可采取哪些工藝措施提高啤酒的穩定性?

　　要提高啤酒的穩定性，首先要確保啤酒的生物穩定性。 這方面對技術措施的要求是嚴格執行技術衛生操作規程，定期檢查設備和操作規程的執行情況，消除可能存在的污染源，同時將巴氏殺菌溫度準確控制在60~62，避免損害啤酒口味質量。

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　　為提高啤酒穩定性、消除膠體混濁現象、提高啤酒膠體穩定性，在這方面應采取的工藝措施如下：

　　1  .采用低溫慢發芽技術，使顆粒溶解良好，在高烘烤溫度下提高麥芽抗氧化能力。 糖化采用加濕粉碎工藝，注意糖化徹底，蛋白質分解溫度適度控制在45~50，麥汁中高分子蛋白質含量下降。

　　2  .降低糖化醪的pH值，適當降低多酚物質的溶解度。 采取各種措施防止糖化過程中吸氧。

　　3  .麥汁煮沸強烈，煮沸時間適當，蛋白質析出良好，檢查凝固物狀態確保煮沸效果，調整麥汁pH值5.2~5.3，盡量減少吸氧。

　　4  .麥汁后處理強充氧，使熱凝物與冷凝物完全分離。

　　5  .發酵和過濾工藝進行低溫發酵，-2~0冷藏7天，充分分離冷濁顆粒，避免任何形式吸氧。 酒頭酒尾使用脫氧水，用CO2或氮氣推動空濾機充滿助濾劑添加罐，盡量避免帶入空氣。 運輸時減少啤酒的振動。

　　6  .低溫儲存酒，避光儲存。 添加蛋白酶、硅膠、釀造單寧、魚膠、多酚吸附劑等不同穩定劑可以提高啤酒膠體的穩定性。

　　提高啤酒穩定性還要注意味道的穩定性。 口味的變化主要是麥汁、啤酒吸氧引起的，發酵過程中要保持發酵旺盛，大量繁殖酵母細胞。 它不僅能分泌含有相當大部分還原性物質的代謝產物，還能提高發酵液的抗氧化能力。 另外，請注意將啤酒轉移到罐中時用CO2或氮氣對管道和罐施加背壓。 用脫氧水放空管道和預涂過濾機，減少空氣帶，選擇先進的灌裝機和灌裝技術，如抽真空、高壓激勵等。

　　提高啤酒穩定性在啤酒釀造全過程中至關重要，必須從生產全過程的各個環節嚴格控制，努力減少影響啤酒穩定性的不利