啤酒的生產流程需要經過嚴格的操作，其中啤酒的生產一般度數是固定的，但近年來，很多人喝酒是為了品酒，不是為了醉酒，因此低濃度的酒也開始進入大眾的視野并受到大眾的喜愛，接下來就為大家具體介紹一下啤酒生產設備如何才能生產出低酒精度的啤酒。
1.邊界糊精酶溶液的制備：將淡麥芽粗粉和水在45度下攪拌30分鐘，得到適量的邊界糊精酶溶液，澄清30分鐘。
2.麥芽汁的制作：將麥芽粉加水，在62~65度糖化一定時間，然后過濾。向所得麥芽汁中加入占啤酒花總量50%的啤酒花，煮沸45分鐘。將濃度為11.5Bx的麥芽汁分離成啤酒花并冷卻至約5度。
3.在糖化過程中，糖化方法的選擇一直受到釀酒師的重視。近年來，為了改善啤酒的特性，有效利用輔料(非發芽大米、膨化玉米等)。啤酒設備可以提高糖化溶出物的收率和節能，從開始的兩種糖化法改良為復式煮糖化法。
4.初發酵：向發酵罐中加入0.5%的酵母泥。在8度的環境下發酵3~4天，酒精含量可達2.5%。放入開嫩啤酒的煮沸鍋內，加入剩余的50%酒花煮沸，保持45分鐘，酒精蒸發減少到1%。向蒸發的液體中加水并冷卻。這樣才能保證發酵的完整性。
5.二次發酵：將鮮啤酒過濾，加入1%的酵母泥，發酵12小時左右，然后加入約6%的預先制備的極限糊精酶溶液。在12~20下連續發酵7天，酒中溶解物質含量約為0.3%。
6.后處理：啤酒生產設備生產時要將鮮啤酒冷卻，用酵母分離器分離。在進一步儲存12天后，進一步分離和去除引起混濁的物質，即低酒精含量的產品。這樣處理出的酒精就比較符合飲用的需求。
以上就是啤酒生產設備生產出低酒精度的啤酒的具體介紹，在飲用啤酒時要確保啤酒的質量過關，低濃度的啤酒對人體的損傷較小，容易受到大眾的喜愛。
